Grupos 1 e 2,
Os dados de hoje já estão disponíveis no dropbox.
Estão inclusos os seguintes arquivos:
Força de Corte - 6 arquivos das forças de corte do fresamento de seis canais usinados combinando 2 níveis de velocidade de corte e 3 níveis de avanço por dente;
Rugosidade - 18 medições de rugosidade na direção de avanço, sendo 3 medições em cada canal, seguindo a orientação da imagem da peça na Foto1: 1 - canto superior do canal; 2 - meio do canal; 3 - canto inferior do canal;
Foto - uma foto da peça.
Seguem também os itens a serem apresentados no relatório:
1. Descrição do experimento: Parâmetros de corte utilizados na aula (diâmetro da fresa, velocidade de corte, etc), material usinado, ferramenta utilizada, etc;
2. Memória de cálculo das variáveis calculados a partir dos dados utilizados em aula para cada caso experimental;
3. Apresentar um gráfico correspondente a uma rotação da ferramenta para as componentes Fx, Fy e Fz, analisando o perfil das forças. Analise, por exemplo, o número de picos de força por rotação, o tempo de uma rotação etc.
4. A partir dos dados experimentais das componentes Fx, Fy e Fz, calcular e produzir um gráfico do módulo da força de usinagem em função do tempo. Colocar no relatório apenas uma janela temporal correspondente ao tempo de 4 rotações da fresa. É natural que não utilize a entrada da fresa na peça;
***Note que o gráfico deve ser apresentado no texto e não “jogado” no relatório.***
5. Calcular a pressão específica |K| dos dados experimentais, justificando como foi calculado;
OBS: Utilize a seguinte relação: Kr = 0,3.Kt e Kz = 0,15.Kt
6. Apresentar graficamente e analisar a variação da força de usinagem máxima com o avanço por dente e com a velocidade de corte, considerando 30 rotações da ferramenta;
7. Analisar os perfis de rugosidade identificando se é possível ver no perfil medido o espaçamento do avanço por dente;
8. Apresentar graficamente e analisar a variação da rugosidade com o avanço por dente e com a velocidade de corte.
Qualquer dúvida estou a disposição pelo e-mail fo.campos@mecanica.coppe.ufrj.br.
Att.,
Fábio Campos
Doutorando em Engenharia Mecânica - COPPE/UFRJ // Mechanical Engineering Doctoral Student - COPPE/UFRJ
CEFCON - Centro de Estudos em Fabricação e Comando Numérico